Industria Retrofit: digitaliza tu maquinaria sin sustituirla
La mayoría de fábricas y talleres operan con maquinaria que funciona perfectamente pero carece de conectividad digital. Sustituir esos equipos solo por digitalizarlos no tiene sentido económico. Este pack Retrofit añade una capa de inteligencia sobre tu maquinaria existente mediante sensores externos no invasivos: acelerómetros de vibración triaxial, pinzas amperimétricas de consumo eléctrico y sondas de temperatura superficial. Sin modificar la máquina, sin parar la producción y sin anular garantías.
Es una solución cerrada y replicable dentro de nuestra línea de domótica e IoT a medida: un paquete orientado a un resultado concreto —pasar del mantenimiento reactivo al predictivo—, distinto de un proyecto industrial a medida. Empiezas por las máquinas más críticas y amplías de forma modular.
Sensores no invasivos y conectividad robusta
Cada máquina se equipa con los sensores adecuados a su tipo y criticidad. Los acelerómetros se fijan con imán o adhesivo, las pinzas amperimétricas abrazan el cable sin cortarlo y las sondas miden la temperatura de carcasa. Los datos se transmiten por LoRaWAN o WiFi industrial hasta un gateway que los envía a tu hub local. Para máquinas con PLC o autómatas, integramos sus registros mediante Modbus, sumando los datos nativos del equipo a la sensórica externa.
El procesamiento es 100% local sobre tu propio hardware y el acceso remoto se cifra con VPN WireGuard: los datos operativos de tu planta no salen a la nube de ningún fabricante.
Mantenimiento predictivo con retorno medible
El verdadero valor del retrofit no es solo monitorizar: es predecir averías. El sistema aprende el comportamiento normal de cada máquina durante las primeras semanas y después detecta las anomalías que preceden a fallos mecánicos o eléctricos. Un rodamiento deteriorado genera vibraciones características semanas antes de romperse; un motor con un devanado dañado consume más corriente de forma progresiva.
Detectar estos patrones a tiempo evita paradas no planificadas que cuestan miles de euros por hora: nuestros clientes industriales reportan hasta un 60% menos de paradas imprevistas y un ahorro medio del 35% en costes de mantenimiento durante el primer año, con un ROI que se alcanza en pocos meses. Todo se visualiza en un dashboard Grafana personalizado —vibración por eje X, Y y Z, consumo instantáneo y acumulado, temperatura y horas de funcionamiento— con alertas por Telegram o correo según umbrales por máquina. La capa de automatización se apoya en Home Assistant cuando conviene actuar sobre la instalación.
Por qué este pack
- Sin parar la producción: sensórica externa que no modifica ni anula garantías
- De reactivo a predictivo: predice averías y planifica el mantenimiento
- Privacidad por diseño: datos en local y acceso por VPN, sin nube de fabricante
- Escalable: empiezas por lo más crítico y amplías máquina a máquina
- Equipo local en Canarias: diagnóstico presencial y soporte cercano
Si quieres digitalizar tu planta en Tenerife sin sustituir maquinaria, escríbenos y te respondemos en menos de 24 horas con una primera valoración de tu caso, sin compromiso.
